HT Fine Chemical Co., Ltd.
textile-auxiliaries-chemicals-manufacturer
Các vấn đề chất lượng chung chung và lựa chọn phụ trợ dệt

Các vấn đề chất lượng chung chung và lựa chọn phụ trợ dệt

Thời gian:   Nhấp vào: 115

Texile auxiliary in Dyeing and Printing

Công nghệ nhuộm và hoàn thiện tiên tiến: Các vấn đề chất lượng chung chung và lựa chọn phụ liệu dệt

Ở đây chúng tôi chủ yếu thảo luận về ảnh hưởng của phụ liệu dệt : Chất lượng tiền xử lý (tẩy rửa và tẩy trắng) liên quan đến không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng mà còn, như là một sản phẩm bán, có ảnh hưởng đến chất lượng của Nhuộm, in và hoàn thiện. Một số chuyên gia cho rằng 70% sản phẩm không đủ tiêu chuẩn là do tiền xử lý không đúng cách. Và trong một nghĩa nào đó, nó có thể đúng. Mặc dù kết quả của nhuộm và hoàn thiện vẫn liên quan đến chất lượng của vải, thiết bị, hoạt động, công nghệ chế biến, thuốc nhuộm và phụ trợ. Bây giờ, chúng tôi tập trung vào phụ trợ.


Có nhiều loại vấn đề khác nhau liên quan đến chất trợ chất dệt , ở đây trong bài viết này, chúng tôi chủ yếu nói về ba vấn đề chất lượng chung của tiền xử lý và lựa chọn của phụ trợ.

Auxiliaries as pretreatment for dyeing and printing


1. Sự không đều và hiệu quả mao dẫn

Các vấn đề về độ trắng không đủ tiêu chuẩn bao gồm sắc tố và nhuộm không đồng đều. Vấn đề về mao mạch không đủ tiêu chuẩn là nó không thể đạt đến 8cm trong vòng 30 phút. Thông qua hiệu quả không hài lòng cũng liên quan đến chất lượng vải. Ví dụ, nếu phần trăm bông ở mức độ thấp quá cao, độ trắng và mao mạch không dễ đạt được. Vấn đề chính là quá trình và lựa chọn phụ trợ. Trong quá trình:

(1) giữ đủ H2O2 và NaOH
Trong quá trình xử lý trước, H2O2 có tác dụng không chỉ như chất tẩy, mà còn tẩy uế (bao gồm cả loại bỏ vỏ hông). Nếu lượng H2O2 không đủ (kể cả phân hủy nhanh H202), độ trắng sẽ không đạt được. NaOH không chỉ cung cấp giá trị Ph là cần thiết trong quá trình tẩy H2o2, mà còn loại bỏ các tạp chất bằng cách kết hợp với chất tẩy rửa. Nếu NaOH không đủ, tạp chất sẽ cao hơn và không thể đạt được hiệu quả mao dẫn. Vì vậy, H2O2 đủ và NaOH là yếu tố đầu tiên của độ trắng và hiệu ứng mao quản.

(2) Chọn chất làm sạch tốt
Việc làm sạch, nhũ tương, phân tán, thâm nhập và các hiệu ứng toàn diện khác của chất tẩy rửa phải là tuyệt vời để đảm bảo loại bỏ các tạp chất, và để đảm bảo độ trắng và mao mạch. Nhưng chất lượng của chất tẩy rửa trên thị trường rất đa dạng, và chúng ta phải lựa chọn sản phẩm tuyệt vời có hiệu quả toàn diện, chứ không chỉ là sự thâm nhập và hàm lượng rắn mà chỉ là một khía cạnh cần được xem xét.

(3) Chất chống oxy oxy và chất phân tán chelating

Hai loại phụ trợ này được sử dụng để kết hợp ion kim loại như Fe3 + trong nước, nó sẽ xúc tác sự phân hủy nhanh chóng của H202. Nếu H2O2 bị phân hủy, độ trắng và hiệu ứng mao mạch sẽ không đạt được, và thiệt hại của vải có thể xuất hiện. Vì vậy, chúng ta cần phải lựa chọn chất làm trắng oxy ổn định để đáp ứng yêu cầu. Và tỷ lệ phân hủy của H2O2 là chỉ số quan trọng nhất xem xét trong việc lựa chọn. Chất phân tán chelating không chỉ được sử dụng để kết hợp các biểu tượng thép, mà còn phân tán các tạp chất và giữ chúng khỏi vải và làm giảm độ trắng. Vì vậy, khi chúng ta chọn chất phân tán chelating, biểu tượng thép kết hợp khả năng và khả năng phân tán của các tạp chất là quan trọng.


(4) Điều kiện quy trình

Hành động giữa chất trợ dệt và tạp chất sẽ xảy ra chỉ với một số nhiệt độ và thời gian nhất định. Nếu điều kiện này không xảy ra, độ trắng và hiệu ứng mao mạch sẽ không đạt được.


(5) Giặt
Rửa là một bước quan trọng sau khi tẩy rửa và tẩy trắng. Bước này được sử dụng để làm sạch các tạp chất và giữ cho độ trắng và hiệu ứng mao mạch.

2. Việc loại bỏ vỏ tàu hông không đầy đủ.
Trong một số trường hợp, NaOH sẽ làm cho vỏ hạt bông tăng lên. Và sau đó, lực cơ học sẽ giúp loại bỏ nó. Sự xuất hiện của việc loại bỏ không đầy đủ chủ yếu do nhiệt độ thấp và thời gian không đủ. Vì vậy, để giữ tháo toàn bộ thân hông, nhiệt độ đủ cao và đủ thời gian là cần thiết. H2O2 và chất tẩy rửa được giúp trong một số trường hợp. Vì vậy, chúng ta cần cung cấp đủ thời gian và nhiệt độ để giúp loại bỏ hoàn toàn vỏ hông. Và chất NaHSO3 hoặc Anthraquinones có thể được thêm vào cùng một thời điểm để loại bỏ vỏ hông.

3. Lỗ hổng hoặc hư hại của vải

Bên cạnh lỗ khoan, lỗ móc và lỗ ban đầu trên vải, khả năng chính gây ra lỗ trên vải là ion kim loại như Fe3 +, Cu2 + trong dung dịch tẩy H2O2 hoặc trên bề mặt vải. Các ion kim loại xúc tác H2O2 để phân hủy nhanh chóng và làm hỏng vải. Nếu ion kim loại tập trung, sẽ có một lỗ trên vải. Vì vậy, chất tẩy trắng oxy tốt và chất phân tán chelating nên được lựa chọn để kết hợp các biểu tượng kim loại trong bồn tẩy hoặc trên bề mặt của vải và ngăn chặn sự xuất hiện của lỗ hoặc thiệt hại gây ra bởi sự phân hủy nhanh chóng của H2O2.

Hơn nữa, môi trường axit hoặc kiềm trên vải cũng gây ra thiệt hại trên vải. Và môi trường kiềm ở nhiệt độ cao cũng có thể gây hư hại cho vải. Và chúng ta có thể bổ sung chất suy yếu như NaHSO3, để ngăn ngừa.

Mốc của vải là một lý do khác gây ra lỗ hổng hoặc hư hại của vải.
Tin tức liên quan
Chất xử lý trước điều trị
Nhuộm nhuộm
Tay cảm thấy hoàn thành đại lý
Tiếp xúc